Jak se vyrábí SunChips?

Cesta SunChip začíná sklizní kukuřičných zrn. Tato jádra se posílají do mlýna, kde se vyčistí, aby se odstranily veškeré nečistoty, jako jsou nečistoty nebo kovové kousky. Zrna jsou poté temperována, aby se upravil jejich obsah vlhkosti, takže jsou vhodnější pro mletí. Dále se jádra zbaví klíčků, kde se odstraní klíček, který obsahuje olej. Endosperm, což je škrobová část kukuřičného zrna, se pak mele na hrubou mouku.

Krok 2:Příprava těsta

Kukuřičná mouka se smíchá s vodou a solí, aby vzniklo těsto. Obsah vody je rozhodující, protože ovlivňuje texturu a křupavost lupínků. Těsto se hněte, dokud nedosáhne požadované konzistence a struktury.

Krok 3:Extruze

Těsto je poté přiváděno do vytlačovacího stroje. Představte si extrudér jako obří injekční stříkačku, která tlačí těsto různými tryskami. Trysky tvarují těsto do různých forem, jako jsou zvlněné, rýhované nebo rovné hranolky. Když těsto prochází vyhřívaným vytlačovacím bubnem, podléhá změnám tlaku a teploty, což způsobí, že se roztáhne a získá svůj známý tvar.

Krok 4:Smažení

Souvislé prameny tvarovaného těsta přímo vstupují do systému kontinuálního smažení, kde se setkávají s vysokoteplotním rostlinným olejem. Lupínky se smaží, dokud nejsou zlatavě hnědé a křupavé. Teplota oleje a doba smažení jsou pečlivě kontrolovány, aby bylo dosaženo dokonalé rovnováhy mezi barvou, texturou a chutí.

Krok 5:Koření

Po smažení horké a křupavé hranolky postupují do kořenící stanice. Na chipsy jsou aplikovány různé příchutě a koření. Ty se mohou pohybovat od klasické soli a octa až po dobrodružnější příchutě, jako je grilování nebo zakysaná smetana a cibule. Příchutě jsou přesně aplikovány, aby zajistily konzistentní chuťový zážitek.

Krok 6:Kontrola kvality a balení

Před balením čipy procházejí řadou kontrol kvality. Stroje pečlivě kontrolují případné vady, jako jsou zlomené třísky, nesprávný tvar nebo nedostatečné pokrytí chutí. Chipsy, které splňují standardy kvality, jsou pak baleny do sáčků, připraveny najít cestu do skladových regálů.