Le navet est encore un type d'alambic qui remonte à plusieurs siècles, du nom de son pot ou une chaudière en cuivre en forme de navet. fûts de Mash ou boîtes en bois ont été remplis avec un certain type de grain moulu (maïs, de seigle ou de blé, selon le type de whisky en cours de production). Eau, malt d'orge, levure et le sucre ont été ajoutés et le processus de fermentation commenceront, avec des bactéries de manger le sucre et excréter l'alcool. Ce processus a pris allant de quelques jours à quelques semaines. Pendant la fermentation, une mousse "bouchon" formé; lorsque la mousse a disparu, le mélange a été versé dans le pot en forme de navet, qui a été chauffé par un feu tout en étant agité. Lorsque la purée liquide commence à bouillir, le capuchon métallique a été fixé au sommet du pot. Attaché au pot était un «ver» ou tube. Les vapeurs d'alcool produites par la chaleur condensées sous forme liquide et coulaient sur la fin de la vis sans fin. Le liquide résultant a été appelé les singlings et a été généralement distillé au moins une fois de plus pour adoucir le goût.
Blackpot Submarine Encore

Le blackpot sous-marin était toujours un favori des bouilleurs jusque dans les années 1920. Le processus de distillation était le même que dans un navet-alambic, mais le sous-marin blackpot pourrait encore donner un nettement plus grand lot de whisky en un seul passage. Le pot, qui a été généralement construit à partir de planches de bois et de tôles d'acier ou de cuivre, pourrait contenir 800 gallons ou plus de moût. Lorsque les singlings émergé de la vis sans fin, ils se sont rendus directement dans un second, plus petit encore appelé un doubleur, économisant ainsi l'moonshiner d'avoir à exécuter les singlings par le toujours une seconde fois. Le whisky de blackpot alambics sous-marins ne sont pas aussi haute qualité que celle produite à partir d'un alambic de navet, mais ne permettent bouilleurs de produire de plus grands lots de whisky.
Vapeur
Nature

Reflux sont utilisés dans la distillation moderne à grande échelle, en utilisant un procédé similaire à celui utilisé dans les produits du raffinage du pétrole, offrant des rendements accrus de whisky de qualité supérieure. Mash est placé dans une grande chaudière et chauffée, avec de la vapeur d'alcool traitées par une colonne de fractionnement, en général un grand récipient en cuivre garnie de perles de verre. Comme l'alcool bout, il se condense, puis reboils à travers la colonne, ce qui réduit le nombre de distillations qui seraient nécessaires pour l'utilisation encore un pot. La température peut être étroitement contrôlée pour permettre aux éléments distillés de passer à travers à un conteneur secondaire, avec ces éléments qui nécessitent une nouvelle distillation de redescendre à la chaudière.