Aké sú rôzne procesy pri vytváraní manilového papiera?

Na výrobu manilového papiera sa používajú dva hlavné procesy:chemický proces a mechanický proces.

Chemický proces

1. Príprava suroviny: Poľnohospodárske zvyšky ako bagasa z cukrovej trstiny, pšeničná slama a jutové tyčinky sa zbierajú a krájajú na malé kúsky. Tieto materiály slúžia ako primárne zdroje na výrobu manilového papiera.

2. Rozvláknenie: Suroviny prechádzajú chemickým procesom rozvlákňovania, aby sa oddelil lignín od celulózových vlákien. Zvyčajne sa to robí pomocou chemikálií, ako je hydroxid sodný (NaOH) alebo sulfátové chemikálie (zmes hydroxidu sodného a sulfidu sodného).

3. Umývanie a preosievanie: Výsledná buničina sa premyje a preoseje, aby sa odstránili nežiaduce zvyšky a nečistoty.

4. Bielenie (voliteľné): V závislosti od požadovanej kvality a farby konečného produktu môže buničina prejsť procesom bielenia pomocou chemikálií, ako je peroxid vodíka alebo zlúčeniny na báze chlóru.

5. Výroba papiera: Bielená alebo nebielená buničina sa privádza do papierenského stroja, kde sa formuje do listov a suší. Papier prechádza sériou valcov, aby vytlačil prebytočnú vodu a dosiahol požadovanú hrúbku.

Mechanický proces

1. Príprava suroviny: Podobne ako pri chemickom procese sa poľnohospodárske zvyšky ako bagasa z cukrovej trstiny a pšeničná slama zbierajú a krájajú na menšie kúsky.

2. Brúsenie/rozvláknenie: Suroviny prechádzajú procesom mechanického rozvlákňovania pomocou strojov, ako sú rafinérie alebo mlynčeky. To rozkladá rastlinné vlákna na jednotlivé celulózové vlákna.

3. Umývanie a preosievanie: Výsledné vlákna sa premyjú a preosejú, aby sa odstránili nečistoty.

4. Výroba papiera: Buničina sa potom privádza do papierenského stroja, kde sa formuje do listov a suší.

Mechanický proces je vo všeobecnosti rýchlejší a menej nákladný v porovnaní s chemickým procesom, no vyrába papier s nižšou pevnosťou a trvanlivosťou v dôsledku skrátených vlákien.

Po dokončení chemického alebo mechanického procesu môže byť manilový papier ďalej spracovaný, aby sa zlepšili jeho vlastnosti alebo sa pridali špecifické vlastnosti, ako je náter, kalandrovanie (vyhladenie povrchu) alebo pridanie prísad na dosiahnutie požadovaných vlastností, ako je odolnosť voči vode alebo zlepšená nepriehľadnosť.