Hur skalar fabriker valnötter?

Den traditionella metoden för att knäcka valnötter innebär användning av specialiserade maskiner som kallas valnötskex eller skalmaskiner. Dessa maskiner använder en rad roterande rullar eller blad som försiktigt pressar valnötterna och bryter skalen utan att skada kärnorna.

1. Sortering och förbearbetning :Innan valnötterna går in i krackningsprocessen genomgår de en första sortering för att avlägsna främmande material eller skadade nötter. Detta säkerställer effektiv och konsekvent sprickbildning.

2. Rullsystem :Valnötsknäckningsmaskinerna består av en serie rullar som är exakt placerade och kalibrerade. När valnötterna passerar genom valsarna appliceras tryck för att knäcka skalen. Valsarnas design minimerar risken för att krossa eller skada kärnorna.

3. Justering av tryck :Maskinerna tillåter justeringar av trycket som appliceras av rullarna, vilket möjliggör optimal sprickbildning baserat på nötsorten och hårdheten på skalen.

4. Separera kärnor och skal :Efter att valnötterna har knäckts, har maskinen mekanismer för att separera kärnorna från skalen. Detta kan uppnås med hjälp av vibrerande skärmar eller luftblåsare som driver ut de lätta skalen samtidigt som de samlar upp de tyngre kärnorna.

Ultraljudsteknik

Ultraljudsteknik har dykt upp som en innovativ metod för att skala valnötter. Den erbjuder en mer exakt och effektiv krackningsprocess jämfört med traditionella mekaniska metoder.

1. Högfrekventa ljudvågor :Ultraljudsskalning använder högfrekventa ljudvågor som riktar sig mot och vibrerar valnötterna, vilket gör att skalen spricker. Ljudvågorna kan fokuseras eller riktas för att specifikt påverka skalet utan att skada kärnan.

2. Separation av kärnor :När skalen har brutits, använder systemet olika separationstekniker för att isolera kärnorna från skalfragmenten. Detta kan involvera skärmar, luftklassificering eller andra sorteringsmekanismer.

3. Minskat avfall :Ultraljudsteknik ger minskat avfall och större kärnåtervinning jämfört med mekaniska krackningsmetoder.

4. Energieffektiv :Ultraljudsskalning är relativt energieffektiv, eftersom den inte kräver omfattande fysisk kraft eller roterande delar, vilket leder till lägre energiförbrukning.

Både mekanisk sprickbildning och ultraljudsskalning används vid industriell bearbetning av valnötter. Det specifika valet av metod beror på olika faktorer såsom önskad produktionsskala, nötsort och graden av automatisering som krävs i tillverkningsprocessen.