Comment est fabriqué le sucre aujourd’hui ?

Aujourd’hui, la fabrication du sucre implique plusieurs étapes clés et utilise une technologie moderne pour extraire et raffiner efficacement le sucre provenant de diverses sources, principalement la canne à sucre et la betterave sucrière. Le processus comprend les étapes suivantes :

1. Récolte :

- Canne à sucre :Les tiges de canne à sucre matures sont récoltées mécaniquement à l'aide de machines spécialisées.

- Betteraves sucrières :Les betteraves sucrières sont récoltées mécaniquement, soulevées du sol et étêtées pour éliminer les verts.

2. Transport :

- La canne à sucre ou les betteraves sucrières récoltées sont transportées vers les sucreries pour y être transformées.

3. Broyage et concassage :

- Canne à sucre :Les tiges de canne à sucre sont broyées à l'aide de rouleaux puissants pour en extraire le jus.

- Betteraves sucrières :Les betteraves sucrières sont lavées, coupées en fines lanières appelées cossettes, puis pressées pour en extraire le jus.

4. Clarification du jus :

- Le jus extrait contient des impuretés telles que de la terre, des débris végétaux et des cires. Pour éliminer ces impuretés, le jus subit un processus de clarification.

- Du lait de chaux (hydroxyde de calcium) est ajouté au jus, ce qui élève le pH et provoque la coagulation des impuretés et la formation d'un précipité.

- Le jus est chauffé puis passé à travers des tamis et des filtres pour éliminer les impuretés.

5. Évaporation :

- Le jus clarifié est concentré en éliminant l'eau par évaporation. Ceci est obtenu en faisant bouillir le jus dans plusieurs récipients d'évaporation sous vide, ce qui abaisse le point d'ébullition et empêche la caramélisation.

6. Cristallisation :

- Le jus concentré, désormais connu sous le nom de sirop, est ensuite refroidi et ensemencé de cristaux de sucre.

- À mesure que le sirop refroidit et continue de s'évaporer, davantage de cristaux de sucre se forment autour des cristaux de graines. Ce processus est appelé cristallisation.

7. Centrifugation :

- Le mélange de sucres cristallisés, appelé masse cuite, est séparé en cristaux de sucre et en mélasse grâce à la force centrifuge.

- La masse cuite est centrifugée dans des centrifugeuses à grande vitesse, ce qui fait passer la mélasse à travers des tamis, tandis que les cristaux de sucre sont retenus.

8. Séchage :

- Les cristaux de sucre humides obtenus par centrifugation sont séchés à l'air chaud dans des séchoirs rotatifs pour réduire la teneur en humidité et rendre le sucre fluide.

9. Criblage et emballage :

- Les cristaux de sucre séchés sont tamisés pour éliminer toutes les impuretés restantes et atteindre la taille de cristal souhaitée.

- Le sucre est ensuite conditionné sous diverses formes, comme le sucre cristallisé, le sucre semoule, la cassonade, etc., et distribué aux consommateurs et aux industriels.

Le processus de fabrication du sucre est aujourd'hui hautement mécanisé et efficace, ce qui permet la production de sucre à grande échelle tout en garantissant des normes constantes de qualité et de sécurité alimentaire.