Quais são os diferentes processos para criar papel pardo?

Existem dois processos principais usados ​​para criar papel manila:o processo químico e o processo mecânico.

Processo Químico

1. Preparação de matéria-prima: Resíduos agrícolas como bagaço de cana, palha de trigo e palitos de juta são coletados e cortados em pequenos pedaços. Esses materiais servem como fontes primárias para a fabricação de papel pardo.

2. Despolpação: As matérias-primas passam por um processo químico de polpação para separar a lignina das fibras de celulose. Isso normalmente é feito usando produtos químicos como hidróxido de sódio (NaOH) ou produtos químicos kraft (uma mistura de hidróxido de sódio e sulfeto de sódio).

3. Lavagem e triagem: A polpa resultante é lavada e peneirada para remover resíduos e impurezas indesejáveis.

4. Branqueamento (Opcional): Dependendo da qualidade e cor desejadas para o produto final, a polpa pode passar por um processo de branqueamento com produtos químicos como peróxido de hidrogênio ou compostos à base de cloro.

5. Fabricação de papel: A polpa branqueada ou não branqueada é alimentada em uma máquina de fabricação de papel, onde é transformada em folhas e seca. O papel passa por uma série de rolos para retirar o excesso de água e atingir a espessura desejada.

Processo Mecânico

1. Preparação de matéria-prima: Semelhante ao processo químico, resíduos agrícolas como bagaço de cana e palha de trigo são recolhidos e cortados em pedaços menores.

2. Retificação/Desfibração: As matérias-primas passam por um processo de desfibração mecânica por meio de máquinas como refinadores ou moedores. Isso decompõe as fibras vegetais em fibras de celulose individuais.

3. Lavagem e triagem: As fibras resultantes são lavadas e peneiradas para eliminar contaminantes.

4. Fabricação de papel: A polpa é então alimentada em uma máquina de fabricação de papel, onde é transformada em folhas e seca.

O processo mecânico é geralmente mais rápido e menos dispendioso em comparação ao processo químico, mas produz papéis com menor resistência e durabilidade devido às fibras encurtadas.

Depois de concluir o processo químico ou mecânico, o papel pardo pode ser processado posteriormente para melhorar suas propriedades ou adicionar características específicas, como revestimento, calandragem (alisamento da superfície) ou adição de aditivos para qualidades desejadas, como resistência à água ou melhor opacidade.