Quels sont les procédés de production de la farine d’igname ?

1. Récolte :

- Les ignames sont récoltées à maturité, généralement 6 à 12 mois après la plantation.

- Les ignames sont extraites du sol avec précaution pour éviter tout dommage.

2. Nettoyage et tri :

- Les ignames récoltées sont nettoyées pour éliminer la saleté et autres débris.

- Ils sont ensuite triés en fonction de leur taille, de leur forme et de leur qualité.

3. Pelage :

- Les ignames sont épluchées pour enlever la peau. Cela peut être fait manuellement ou à l'aide d'éplucheurs mécaniques.

4. Lavage :

- Les ignames décortiquées sont soigneusement lavées à l'eau claire pour éliminer toute saleté ou résidu restant.

5. Trancher ou déchiqueter :

- Les ignames lavées sont tranchées ou découpées en fines tranches ou en chips. Cela se fait généralement à l’aide de trancheuses.

6. Séchage :

- Les tranches ou chips d'igname sont séchées au soleil jusqu'à ce qu'elles atteignent la teneur en humidité souhaitée.

- Le séchage peut prendre plusieurs jours selon les conditions climatiques et l'épaisseur des tranches ou des chips.

- Alternativement, les ignames peuvent être séchées à l'aide de séchoirs mécaniques.

7. Fraisage :

- Les tranches ou chips d'igname séchées sont broyées en une fine poudre. Cela peut être fait à l'aide d'un broyeur à marteaux, d'un broyeur à disques ou d'un autre équipement de fraisage.

8. Tamisage :

- La farine d'igname moulue est tamisée pour éliminer les grosses particules et obtenir une texture uniforme.

9. Emballage :

- La farine d'igname transformée est conditionnée dans des sacs en plastique scellés, des sacs ou d'autres matériaux d'emballage appropriés.

10. Stockage :

- La farine d'igname conditionnée est conservée dans un endroit frais et sec pour conserver sa qualité.