Was macht ein Flächenschleifer?

Ein Flachschleifer ist eine Werkzeugmaschine, mit der flache, zylindrische und andere Oberflächen an großen Werkstücken bearbeitet werden. Es ist auf hohe Präzision und Maßhaltigkeit ausgelegt. Die Hauptfunktion eines Flachschleifers besteht darin, eine feine Oberflächengüte und präzise Abmessungen zu erzielen, indem eine kleine Menge Material vom Werkstück entfernt wird.

Hauptmerkmale und Funktionen eines Flachschleifers:

1. Schleifscheibe:Der Flächenschleifer verwendet eine Schleifscheibe aus abrasivem Material, normalerweise Diamant oder CBN (kubisches Bornitrid), um Material vom Werkstück zu entfernen.

2. Magnetspannfutter:Das Werkstück wird auf einem Magnetspannfutter montiert, das das Werkstück während des Schleifvorgangs sicher an Ort und Stelle hält.

3. Tischbewegung:Der Flachschleifer verfügt über einen beweglichen Tisch, der sich in drei Richtungen bewegen kann:X-Achse (längs), Y-Achse (quer) und Z-Achse (vertikal). Durch die präzise Bewegung des Tisches kann die Schleifscheibe bestimmte Bereiche des Werkstücks schleifen.

4. Spindel:Die Schleifscheibe ist an einer Spindel befestigt, die sich mit hoher Geschwindigkeit dreht, typischerweise im Bereich von 1.500 bis 3.000 U/min, was einen effizienten Materialabtrag gewährleistet.

5. Kühlmittelsystem:Ein Flachschleifer ist mit einem Kühlmittelsystem ausgestattet, das den Schleifbereich kontinuierlich mit Kühlmittel versorgt. Das Kühlmittel trägt zur Schmierung des Prozesses bei und verhindert eine Überhitzung, was die Lebensdauer der Schleifscheibe verlängert und die Genauigkeit der fertigen Oberfläche gewährleistet.

6. Präzisionsmessung:Flachschleifmaschinen sind häufig mit Präzisionsmessgeräten wie digitalen Anzeigen oder elektronischen Waagen ausgestattet, damit Bediener den Schleifprozess genau überwachen und steuern können.

Das Flachschleifen wird üblicherweise für die Endbearbeitung großer, flacher Oberflächen, im Werkzeug- und Formenbau, bei Automobilkomponenten, Teilen für die Luft- und Raumfahrt, im Formenbau und bei anderen Anwendungen eingesetzt, die präzise Oberflächengüten und Maßtoleranzen erfordern. Sie ist eine wichtige Werkzeugmaschine in verschiedenen Branchen, in denen Genauigkeit, Präzision und Haltbarkeit von entscheidender Bedeutung sind.